在日前召开的中国企业互联网商业创新大会上，用友优普作为本次大会的主办方，从融合、创新和生态多角度诠释了如何普及企业的互联网化，并全面展示了通过企业互联网实现“社会化商业”的创新实践和未来蓝图，并希望携手中型企业共同进入社会化商业时代。

　　在此次大会的智能制造分会场，大京机械(山东)有限公司（以下称“大京机械”）作为用友优普的制造业典型用户，展现了通过与用友优普合作在社会化商业创新方面所开展的探索。大京机械生产管理部部长刘景营全面分享了大京机械在企业智能制造、智能管理方面的具体实践。

大京机械生产管理部部长刘景营分享智能制造实践

　　大京机械成立于2007年底，是由大京株式会社(日本)与小松（中国）投资有限公司出资成立的外商合资企业，公司主要生产挖掘机等工程机械的驾驶室总成及外部覆盖件。从企业所处的生态链来看，大京机械是一家配套企业，与自身的上下游企业联系紧密。

　　从内部管理到外部协同 大京机械都遇到了哪些难题？

　　对于大京机械的生产制造来说，其生产制造流程和工艺等与轿车的生产基本相似，在驾驶室里同样也包含座椅、收音机、空调、电子系统等。正所谓“麻雀虽小五脏俱全”，可以说，大京机械的生产链条与整车厂并无二致。

　　其中，在材料加工环节，就包含下料、冲压、激光切割等多个生产工序；接下来的焊接环节又包括机器人焊接、人工焊接等；然后是喷漆、装配、质检、试车等；所有一切完成才能交付给供应商。如此复杂的生产制造流程给大京机械的经营管理带来了诸多挑战，对此，刘景营共总结出六个层面。

　　第一，产品种类较多。在工程机械的驾驶室总成及外部覆盖件刚刚进入中国市场时，由于机型比较单一，所涉及的管理也比较简单；随着中国经济的快速发展，工程机械领域也在不断细分，产品的种类越来越多，相关的型号已经超过上百种。这给企业管理提出了更高的要求。

　　第二，与上下游企业衔接紧密。作为一家配套企业，大京机械许多的生产信息需要即时和上下游企业共享，以保持生产的有效进行。近年来，中国工程机械市场增长迅速，但市场波动也很大，尤其房地产、铁路、公路、机场、港口等基础设施项目更是如此，这就需要大京机械实时与上下游企业进行信息共享，依据客户需求实时进行生产制造的调整。

　　第三，需要制定较为长期的生产计划。在市场波动较大的情况下，大京机械要实现更好的协同生产，就需要为上下游企业制订一个较为长期的生产计划，以便提前作出安排。对于大京机械来说，一旦采用混线生产，生产线是不能停的，必须要确保工厂内部准时配料。

　　第四，信息共享。工厂内部要做到及时配料，远的企业可能做不到，但近的企业则需要做到直达工位，这就需要将相应的生产计划、订单等实时传达给这些供应商，实现良好的信息共享。

　　第五，数据不实时。在上线ERP之初，由于业务操作是手工完成信息的录入和汇报，造成了业务处理的不及时，使得在生产过程中，依据数据进行决策出现了一定的困难。

　　第六，此外，产品结构复杂、成本分摊复杂、管理精度不高等，这些也是企业在经营管理中碰到的难题。

　　携手用友优普 大京机械走向精细化实时管理

　　为了解决企业在生产经营中所面临的问题，大京机械通过与用友优普团队的沟通，从五个层面制订了相应的计划并实施：一是建立物料清单，二是采用GPS，三是搭建供应商平台，四是精细化的成本管理，五是生产管理。刘景营表示，这样一来，从收到客户订单开始，通过搭建基础物料清单，借助供应商平台，实现信息有效地和上下游共享，安排相应的生产线生产，最终实现成本的精细化、准时化的管理。

　　在物料清单方面，大京机械采用了贯穿整个生产过程的条码管理，在整个生产制造过程中，凡是需要管控的环节，都嵌入了条码管理，以确保计划和现场处理的一致性。“通过实施条码管理，再结合ERP系统，过去企业最头疼的数据录入和汇报不能实时、手工容易出错等信息脱节问题得到了较好的解决。”刘景营表示。

　　与此同时，大京机械还建立了完善的BOM，因为对于企业管理来说，BOM是精细化管理的基础。首先先建立设计BOM，然后在此基础上衍生出生产BOM，它们共同构成了整个生产链条中的管理基础。刘景营认为，一个合理的BOM设计要考虑很多因素，如单排用量、供应商生产周期、采购周期、所处的工位等诸多因素，因此，在设计BOM的时候，要把管理点设计出来，以便今后生产计划的管理、成本的管理和信息的共享。

　　GPS系统的使用，让大京机械可以更准确地掌控市场信息，它可以记录下每一辆车干了多少活、耗了多少油、实时的位置在哪里等等，这样一来，企业就可以根据车辆的情况来了解市场的状况。

　　通过搭建供应商平台，可以帮助企业的需求信息及时提供给供应商，供应商也能够更好地做出协同，这样一来就可以帮助企业提升效率、降低成本，实现精细化管理。大京机械通过上线供应商协同平台，成功将生产订单、生产计划、供应商库存、供应商条码等实时导入到供应商协同平台中，使得供应商可以实时看到这些信息，并通过平台准确的安排生产计划，确保企业生产的准时化，进而实现精细化生产。

　　一个产品整体究竟赚不赚钱，没有精细化的成本管理是无法了解的。在这方面，大京机械采用的是分项成本管理，比如人工工时、装备工时的成本，还有各个工序的成本等，通过生产计划和BOM来管控，就可以实现这些成本管理的精细化、实时化。

　　在生产管理方面，大京机械从销售接单到产品入库，从销售发货到产品归结的全流程都会纳入计划体制，同时通过条码管理、智能制造和成本控制等，保证了成品的实时归集，通过实时交互，实现各个环节的管控。如今，大京机械在计划编制、计划监督、供应商定单、在库管理、库存准确率、成本核算等方面都得到了大幅度的提升，在智能制造上已经取得了不小的进步。

　　从大京机械的实践可以看出，除了传统意义上的企业内部的精细化管理，协同企业上下游的社会化商业也渐具雏形。

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